Linia de producție inteligentă a fabricii de bere Alar funcționează eficient

Fluxurile de primăvară cresc pentru a începe un nou capitol, măiestria se prepară cu harnicie. Recent, în atelierul de producție inteligentă alBerăria Alar, poate fi asistată o scenă de mare activitate și agitație. Roboții inteligenți funcționează în mod flexibil, iar liniile de asamblare automate sunt conectate perfect. De la selecția materiilor prime până la livrarea produsului, întregul proces este controlat digital cu acuratețe precisă și eficientă. Sticlele de vinuri fine de înaltă calitate continuă să iasă de pe linia de producție, marcând că fabrica a făcut pași solidi în integrarea profundă a producției tradiționale de bere și a producției moderne și a început să joace un rol energetic în dezvoltarea de înaltă calitate a industriei.

Intrând în atelierul de bere modernizat care se întinde pe peste 30.000 de metri pătrați, scena inteligentă te întâmpină. Se sparge impresia tradițională a unui atelier de fabricare a berii „muncă manuală grea și bazat pe experiență”. În interiorul atelierului, apucătorii complet automati transferă cu precizie materiile prime, iar roboții inteligenți de abur își balansează brațele mecanice pentru a răspândi uniform piureul în oală. Mișcările sunt precise și netede. În comparație cu operațiunile manuale tradiționale, eficiența a crescut de peste trei ori, iar grosimea și viteza de plasare a materialului pot fi strict controlate pentru a asigura stabilitatea randamentului vinului și calitatea corpului vinului. „Anterior, aburirea era făcută în întregime de către maestru prin instrucțiuni orale și „observarea aburului pentru abur”, bazată pe experiență. Acum, prin sistemul inteligent, tehnicile străvechi au fost transformate în instrucțiuni digitale. De la măcinarea fină a orezului până la temperatura de fermentație și timpul de sterilizare, fiecare pas este susținut de date precise, realizând un control standardizat", a explicat directorul atelierului factorului.

Se raportează că linia de producție inteligentă modernizată a fabricii de această dată integrează tehnologii de ultimă oră, cum ar fi Internetul lucrurilor, big data și 5G și a construit un sistem inteligent care acoperă întregul lanț de la procesarea materiilor prime până la fermentare, îmbuteliere, ambalare și depozitare și logistică. În etapa de prelucrare a materiilor prime, echipamentul inteligent de screening poate elimina rapid impuritățile și poate controla cu precizie conținutul de umiditate și gradul de zdrobire al materiilor prime, punând o bază solidă pentru prepararea lichiorului de bază de înaltă calitate; în atelierul de fermentație, senzorii captează în timp real date cheie, cum ar fi temperatura pivniței, umiditatea și flora microbiană, iar prin intermediul sistemului de control central, acestea pot fi ajustate în timp real pentru a se asigura că piureul fermentează pe deplin și la maximum stimulează aroma materiilor prime; în atelierul de îmbuteliere și ambalare, procesele de curățare, îmbuteliere, etichetare și stivuire a sticlelor se desfășoară fără probleme, iar brațele robotizate inteligente și liniile de asamblare de mare viteză funcționează în colaborare, capacitatea de producție zilnică crescând cu peste 20% față de linia de producție tradițională. În plus, fiecare sticlă de vin va fi etichetată cu un cod QR de trasabilitate exclusiv, permițând o trasabilitate completă a procesului de la „o sticlă la un cod”, permițând consumatorilor să bea în liniște.

În timp ce aderă la esența meșteșugului tradițional, fabrica a integrat profund conceptul de verde și cu emisii scăzute de carbon în întregul proces de modernizare a liniei de producție, obținând o situație câștigătoare de producție eficientă și protecție ecologică a mediului. Prin optimizarea procesului de curățare și modernizarea sistemului de apă regenerată, economiile anuale de apă pot ajunge la peste 3 milioane de tone. Apa tratată regenerată poate fi folosită pentru ecologizarea fabricii și a ciclului de producție. Implementarea proiectului de recuperare a căldurii reziduale din apa condensată poate economisi peste 1.800 de tone de cărbune standard anual, reducând efectiv emisiile de carbon și contribuind la construirea unei „fabrici cu zero carbon”. „Am aderat întotdeauna la conceptul de „respectarea tradiției și prețuirea științei”. Transformarea inteligentă nu este să înlocuiască măiestria, ci să împuternicească măiestria cu tehnologie, permițând tehnicilor tradiționale de fabricare a berii să-și recapete o nouă vitalitate în noua eră, atingând în același timp obiectivele de conservare a energiei, reducerea consumului, îmbunătățirea calității și îmbunătățirea eficienței”, a spus directorul fabricii.

Actualizarea inteligentă a liniei de producție nu numai că a sporit eficiența producției și calitatea produsului, dar a promovat și dezvoltarea coordonată a întregului lanț industrial. Se știe că, după funcționarea completă a acestei linii de producție, poate atinge o capacitate de producție anuală de 5.000 de tone, cu o valoare anuală estimată a producției de 900 de milioane de yuani. Acest lucru va conduce direct dezvoltarea plantării de cereale locale de înaltă calitate, prelucrarea în profunzime a produselor agricole, logistica și depozitarea și alte industrii de sprijin, oferind un impuls industrial solid pentru revitalizarea rurală. În prezent, 19 angajați din atelier pot finaliza munca depusă anterior de 120 de persoane. Producția anuală de vin original per persoană a crescut semnificativ, reducând intensitatea muncii și cultivând un grup de talente multi-calificate calificate și experimentate.

Aroma vinului rămâne la fel de bogată și parfumată ca întotdeauna, iar procesul de preparare a berii a fost întinerit. În prezent, linia de producție inteligentă a XX Brewery funcționează la capacitate maximă. Cu tehnologia digitală ca aripi și măiestria tradițională ca fundație, inovează, păstrând tradiția și sporește calitatea prin inovație. Acest lucru nu numai că asigură că fiecare sticlă de vin fin poartă căldura măiestriei și tehnologiei, dar promovează și transformarea industriei tradiționale a berii către digitalizare, inteligență și dezvoltare ecologică, oferind un eșantion practic pentru dezvoltarea de înaltă calitate a industriei. În viitor, fabrica va continua să aprofundeze transformarea inteligentă, să îmbunătățească aspectul întregului lanț industrial și să depună eforturi pentru a crea un nou model de dezvoltare integrată a „industrie + agricultură + turism”, permițând aromei tradiționale de vin să se răspândească pe o piață mai largă.